氮化热处理也称为氮化处理或渗氮，是一种在一定温度和介质条件下，使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

利用氨气在一定温度（通常为500～600℃）下分解产生的活性氮原子，这些氮原子向钢的表面层扩散，形成氮化层。

氮化热处理的工艺过程大致包括以下几个步骤：

预处理：对工件进行清洗、去油、除锈等预处理工作，以确保工件表面的清洁度和完整性。

装炉：将预处理后的工件装入氮化炉中，并密封炉盖。

排气：在加热前排除炉内的空气，以防止氨气分解时与空气接触而发生爆炸性气体。

加热与氮化：将氮化炉加热至设定温度（通常为500～600℃），并保持一定时间（根据工件材质和厚度而定），使氨气分解产生的氮原子渗入工件表层形成氮化层。

冷却：氮化完成后，将氮化炉冷却至室温，取出工件。